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问：高炉用无水炮泥打泥堵塞怎么解决？

答：1.高炉出铁口在操作钻口机机，对照铁口中心线开钻操作，将出铁口按照要求控制铁口开口直径及深度，便于铁水的流出及下一步的无水炮泥打泥。2.控制高炉炼铁铁矿的品味及粒径大小，避免出现矿渣较大熔融速度慢，堵塞铁口附近。3. 调整泥炮机压力，增加泥炮机压力操作，将无水炮泥快速推送出铁口处。4. 在无水炮泥在泥炮机内推送前，增加泥炮机炮膛温度，使无水炮泥提前升温，增加润滑。

问：无水炮泥加入碳化硅的作用是什么？

答：其作用是为了填充主骨料颗粒之间的空隙，以形成耐火基质，利用其高熔点、耐侵蚀、高热导率、高耐磨性（硬度值达到2500kg/mm2)、高温强度高、热膨胀系数小、热震稳定性好的优点，使得使泥料具有更好的抗渣性、高温结构强度和热震稳定性，可改善其抗熔渣侵蚀和抗冲刷能力。但碳化硅在高温氧化气氛中易被氧化，因此在配入泥料中使用时应给予考虑。

问：在操作环保型无水炮泥需要注意的事项？

答：一般环保型无水炮泥使用的时候，应该多加注意它的保温，通常使用的时候，温度在二十摄氏度到六十摄氏度的时候很重要的，而且在冬天使用的时候可以把炮泥放在一些大型烤炉旁边使用。

问：环保无水炮泥进行了哪些改造？

答：1.取消泥炮操作电控装置，改为机旁液压操作台手动控制，消除了因电磁阀故障而带来的各种事故；2.对泥炮液压站的水冷和过滤系统进行改造，提高和稳定了液压油的品质；3.在泥炮基座和铁口之间增设隔热板，并对基座上的液压软管进行水冷。

问：无水炮泥加入硅微粉添加剂的目的？

答：性价比高，达到同等使用要求时，无水炮泥可以吨降100-200元。粒度细，3000目，混料均匀。科研表明添加剂粒度越细，供应出来的无水炮泥可塑性和烧结性能越好。有害杂质少，Si和SiC有效成分达百分之七十以上，SiO2微粉可以提高炮泥的可塑性。

问：高炉冶炼无水炮泥具备什么条件？

答：当高炉出铁时，铁口内的炮泥中间被铁水钻出孔道，铁渣熔液通过孔道排出炉外，这就要求炮泥孔径保持稳定，出铁均匀，将炉内的铁渣溶液出尽。每天的高炉被反复打开和关闭，铁水和熔渣和炮泥发生物理和化学反应，用炮泥损毁。为了铁口出铁量的稳定，满足高炉冶炼的要求，需要炮泥的作业性、体积稳定性、烧结性的同时也要要求无水炮泥具有抗渣、抗腐蚀、进20公斤的软质炮泥，然后挤出泥炮内剩余的炮泥。下次装入预热好的炮泥时，将泥炮前端软质无水炮泥挤出就行。软质炮泥可重复使用。每次操作要掌握无水炮泥在泥炮内的残留量，越少越好。

问：无水炮泥的原料？

答：无水炮泥原料一般以刚玉、高铝矾土、碳化硅、粘土及焦粉等，为了改善炮泥性能，提高其强度及耐侵蚀性，已开始采用金属硅、金属铝、绢云母粉、氮化硅铁等原料，各种微粉以及超微粉原料的添加进一步的提高了其致密度及烧结性能，无水炮泥通常采用焦油、二蒽油、树脂作为结合剂。

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