矿热炉专用环保型免烘烤铁沟料

 

   　 随着现代高炉的大型化、长寿化、出铁时间的延长、渣铁流量的增加，高炉出铁条件更加恶劣，加速了铁沟沟衬的蚀损，铁沟寿命的长短直接关系到高炉的正常供应作业率。单铁口高炉休风时间短，出铁沟施工时间短，因此需要养护时间短的浇注料。为了适应单铁口高炉的供应条件，急需研发免烘烤出铁沟浇注料。为此，本文以高铝骨料、棕刚玉、α-Al2O3、红柱石、SiC、CA80铝酸钙水泥等为主要原料，借助X射线衍射、扫描电子显微镜等分析手段，研究了硅微粉、红柱石的加入量对免烘烤浇注料流动性、强度等性能的影响，在此基础上，为了进一步缩短养护时间，以满足现场供应需要，还研究了金属铝粉、白泥等的加入量对浇注料硬化时间的影响。
　　实验结果表面：在浇注料中加入适量的硅微粉，由于硅微粉比较细，能填充颗粒之间的空隙，使体系达到较紧密的堆积。同时由于其在浇注料高温热处理的过程中，可以与氧化铝反应生成莫来石，因此，加入适量的硅微粉可以提高浇注料的烧结、力学及抗渣侵蚀性能；在浇注料中加入适量红柱石，由于红柱石在高温热处理过程中的莫来石化反应为膨胀反应，可以抵消浇注料烧结过程中的收缩，使材料具有良好的体积稳定性，但由于其引入玻璃相的缘故，浇注料的热震稳定性能有所降低；硅微粉、白泥及金属铝粉等添加剂的加入对浇注料的硬化时间有一定程度的影响，加入硅微粉、白泥时延长浇注料的硬化时间，而金属铝粉的加入可以提高浇注料的硬化速度，减少浇注料的硬化时间。综上所述，在实际应用过程中，应结合现场要求调整各添加剂的较佳加入量。

  它可分为无水炮泥和有水泡泥两种。常用无水炮泥原料一般以刚玉、高铝矾土、碳化硅、粘土及焦粉等，为了改善炮泥性能，提高其强度及耐侵蚀性，已开始采用金属硅、金属铝、绢云母粉、氮化硅铁等原料，各种微粉以及超微粉原料的添加进一步的提高了其致密度及烧结性能，无水炮泥通常采用焦油、二蒽油、树脂作为结合剂。