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　　矿热炉用环保无水炮泥在压炮装置导向槽前端加焊挡块，以防止压炮油缸密封被活塞杆拉裂。铁口出完铁后，将泥炮二节卸下掏净干泥;当班发现出泥不均或空打压力>6 MPa时，需及时掏净炮嘴内或打泥前腔内的干泥。压炮前行走轮与导槽挡块间距小于5mm，说明泥套面下凹，应重做泥套。

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　　矿热炉用环保无水炮泥出铁结束后堵口时机的把握非常重要。一直存在一些不同的观点，有人认为全来风堵口较好，有人认为适宜半来风就堵口。但我个人偏向前者，因为全来风时，孔道及炉缸里的渣铁都尽可能地出净了，有利于环保型无水炮泥顺畅进入并减少漂浮的概率，更容易形成泥包，弥补出铁过程中环保型无水泡泥泥包被冲刷形成的喇叭口。

　　矿热炉用环保无水炮泥有的高炉由于配套设施不匹配，不得不经常采取未出净就堵口，由于出铁过程中炉渣排放主要集中在出铁后期，因此导致大量炉渣滞留，这对炉况及炉缸炉底的寿命是不利的。打泥过程中采取分段打泥、多次补压的方式，更有利于无水泡泥泥包的形成和致密化，对防止断铁口、渗铁，延长出铁时间等是有益的。

　　矿热炉用环保无水炮泥开口时钻头直径的选择直接的决定了出铁速度和出铁时间，也影响渣铁对炉缸内衬的侵蚀。一般认为每天出铁12次左右合适，发现环保型无水泡泥烧结性略差、有潮铁口时，采用先开一段、烘一会铁口后再开，或者铁口外面用大钻头、里面用小钻头，都可以缓解出铁初期的喷溅现象。

东港矿热炉用环保无水炮泥使用的效果怎么样？

　　矿热炉用环保无水炮泥强度高、轻微渗铁等，采用合金钻头、水雾冷却，更容易顺利开口；不得不需要氧气烧铁口时，要尽量防止因操作不当而大幅扩大孑L道横截面积；除非迫不得已，要尽量避免焖炮作业方式，因为极易破坏泥包和孔道的完整性；尽可能减少二次出铁即压炮现象。这一系列都容易影响铁口稳定和渣铁排放，影响炉缸衬砖的使用寿命。

　　矿热炉用环保无水炮泥用量少、强度高。用环保型无水炮泥每次只需装80-120kg，由于环保型无水炮泥用新型耐火材料制成，强度特别高，用少的泥量即可保证铁口的深度；耐高温，抗渣铁冲刷，不粘渣铁，不用烘烤铁口，是环保型无水炮泥的又一特点，从而使铁口维护十分方便。

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　　感兴趣的东港朋友可以浏览下“志远耐材”矿热炉用环保无水炮泥相关产品部分客户反馈：

来自四川宜宾筠连的免烘烤铁沟料朋友
东西还ok，但是有点磨损了，希望志远耐材公司下次发货的时候多注意一下

购买过矿热炉专用无水炮泥的四川宜宾屏山老客户
很不错的公司，技术人员很有耐心~产品也超好呢~

来自四川成都的矿热炉专用无水炮泥客户朋友
和志远签订的合同，执行过程中还比较顺利，志远耐材，在铝精炼炉业内比较守信誉。

来自安徽淮北的免烘烤铁沟料客户朋友
非常容易就在网上找到了志远耐材企业的网站，合作一次看看吧！

来自东港的免烘烤铁沟料客户
免烘烤铁沟料在使用的过程中有点小问题，不过志远公司解决的还挺到位，可以的。